一、鋼鐵行業(yè)。在鋼鐵企業(yè)燒結(jié)、軋鋼、煉鋼等工序生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱，通過(guò)合理梯級(jí)利用，采取余熱發(fā)電、余熱供暖等方式回收利用。

二、有色行業(yè)。在電解鋁、氧化鋁、銅等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量余熱，利用有色行業(yè)煙氣廢熱鍋爐及發(fā)電裝置，利用窯爐煙氣輻射預(yù)熱器和廢氣熱交換器，來(lái)進(jìn)行余熱發(fā)電，可提高有色行業(yè)資源利用效率。

三、水泥行業(yè)。對(duì)新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾廢氣余熱以及回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱資源進(jìn)行回收利用，主可采取低溫余熱發(fā)電的形式，將其轉(zhuǎn)為優(yōu)質(zhì)電能；回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱通過(guò)冬季供暖、夏季制冷、加熱生產(chǎn)介質(zhì)等方式回收利用。

四、玻璃行業(yè)。采用玻璃窯余熱綜合利用、全氧燃燒、配合料高溫預(yù)分解技術(shù)，對(duì)浮法玻璃生產(chǎn)線低溫余熱資源進(jìn)行回收，利用玻璃窯熔化工段窯頭與煙囟間排放的煙氣余熱，通過(guò)低溫余熱發(fā)電裝置回收利用。

五、煤炭行業(yè)。煤炭企業(yè)礦井水、礦井通風(fēng)乏風(fēng)、壓風(fēng)系統(tǒng)等排放或產(chǎn)生的低溫余熱資源，可通過(guò)可利用的余熱來(lái)發(fā)電，以實(shí)現(xiàn)合理梯級(jí)利用，滿足制冷、供熱場(chǎng)所的需求。

六、石化行業(yè)。應(yīng)用先進(jìn)煤氣化、先進(jìn)整流、液體燒堿蒸發(fā)、蒸氨廢液閃法回收蒸汽等技術(shù)以及新型電石爐、硫酸余熱發(fā)電等裝備，采用氯化氫合成余熱副產(chǎn)中高壓蒸汽、真空蒸餾、干法加灰、黃磷煙氣回收利用、電石爐尾氣綜合利用等技術(shù)，對(duì)余熱資源進(jìn)行回收利用。

七、印染行業(yè)。印染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱，采用高中溫廢水廢氣熱能回收利用、高效節(jié)能復(fù)洗等技術(shù)以及高效節(jié)能紡絲冷卻、紡絲熱媒循環(huán)供熱等技術(shù)及設(shè)備進(jìn)行利用，可提高資源回收利用效率。

八、造紙行業(yè)。通過(guò)鍋爐壓差發(fā)電等余熱回收利用方式，對(duì)造紙生產(chǎn)環(huán)節(jié)開展全封閉氣罩熱回收節(jié)能技術(shù)改造，加快蒸汽回收技術(shù)在化機(jī)漿生產(chǎn)中的應(yīng)用，來(lái)運(yùn)用余熱發(fā)電。

一、試生產(chǎn)前，余熱發(fā)電操作人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書(壓力容器操作證)，采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，每值有4名員工（2名操作員、2名巡檢工），全系統(tǒng)有1名專職化水員；系統(tǒng)采用中央控制室集中控制，現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先的原則，操作員應(yīng)熟悉工藝流程，不僅要在計(jì)算機(jī)屏幕上控制各設(shè)備、調(diào)整各運(yùn)行參數(shù)，還應(yīng)知道當(dāng)前的屏幕生產(chǎn)狀態(tài)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際是如何對(duì)應(yīng)，知道利用屏幕所給的信息判斷各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有異常時(shí)操作快而準(zhǔn)確；巡檢工應(yīng)對(duì)工藝流程清楚，已接受過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全教育，有一定的設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。

二、試生產(chǎn)前，已準(zhǔn)備好鍋爐運(yùn)行規(guī)程、汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程、發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程、中控室運(yùn)行規(guī)程，安全運(yùn)行規(guī)程。

三、試生產(chǎn)前，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要做好衛(wèi)生工作，安全器具完整，巡檢工器具及常用維修工具準(zhǔn)備完善。

四、現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表數(shù)值和中控一致，所有控制、聯(lián)鎖關(guān)系符合工藝要求，緊急停車及聯(lián)鎖準(zhǔn)確可靠，PC系統(tǒng)指示故障點(diǎn)、報(bào)警信號(hào)可靠。

五、要求具備的條件：所有電氣設(shè)備安裝工作已全部完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格；全部電氣試驗(yàn)(靜態(tài))工作已完成；繼電保護(hù)、電氣儀表及自動(dòng)裝置校驗(yàn)工作已完成，經(jīng)傳動(dòng)試驗(yàn)證實(shí)動(dòng)作情況正常；鍋爐、汽輪機(jī)部份等已具備開車條件。

六、試生產(chǎn)前，軟化水系統(tǒng)已能正常使用，安裝單位已對(duì)AQC、SP鍋爐進(jìn)行煮爐，所有安全閥已經(jīng)調(diào)整校驗(yàn)完畢，主蒸汽管道已經(jīng)沖管、循環(huán)池管路系統(tǒng)已經(jīng)清洗預(yù)膜完畢，循環(huán)池注滿水。

七、生產(chǎn)前，已獲得供電部門的并網(wǎng)許可。

一、在鋼鐵行業(yè)，逐步推廣干法熄焦技術(shù)、高爐爐頂壓差發(fā)電技術(shù)、純燒高爐煤氣鍋爐技術(shù)、低熱值煤氣燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)、轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼技術(shù)、蓄熱式軋鋼加熱爐技術(shù)。建設(shè)高爐爐頂壓差發(fā)電裝置、純燒高爐煤氣鍋爐發(fā)電裝置、低熱值高爐煤氣發(fā)電－燃汽輪機(jī)裝置、干法熄焦裝置等。

二、在有色金屬行業(yè)，推廣煙氣廢熱鍋爐及發(fā)電裝置，窯爐煙氣輻射預(yù)熱器和廢氣熱交換器，回收其他裝置余熱用于鍋爐及發(fā)電，對(duì)有色企業(yè)實(shí)行節(jié)能改造，淘汰落后工藝和設(shè)備。

三、在煤炭行業(yè)，推廣瓦斯抽采技術(shù)和瓦斯利用技術(shù)，逐步建立煤層氣和煤礦瓦斯開發(fā)利用產(chǎn)業(yè)體系。到2015年，全國(guó)煤層氣（煤礦瓦斯）產(chǎn)量達(dá)100億立方米，其中，地面抽采煤層氣50億立方米，利用率100%；井下抽采瓦斯50億立方米，利用率60%以上。

四、在化工行業(yè)，推廣焦?fàn)t氣化工、發(fā)電、民用燃?xì)?，?dú)立焦化廠焦化爐干熄焦，節(jié)能型燒堿生產(chǎn)技術(shù)，純堿余熱利用，密閉式電石爐，硫酸余熱發(fā)電等技術(shù)，對(duì)有條件的化工企業(yè)和焦化企業(yè)進(jìn)行節(jié)能改造。

五、在其他行業(yè)中，玻璃生產(chǎn)企業(yè)也推廣余熱發(fā)電裝置，吸附式制冷系統(tǒng)，低溫余熱發(fā)電－制冷設(shè)備；推廣全保溫富氧、全氧燃燒浮法玻璃熔窯，降低煙道散熱損失；引進(jìn)先進(jìn)節(jié)能設(shè)備及材料，淘汰落后的高能耗設(shè)備。在紡織、輕工等其他行業(yè)推廣供熱鍋爐壓差發(fā)電等余熱、余壓、余能的回收利用，鼓勵(lì)集中建設(shè)公用工程以實(shí)現(xiàn)能量梯級(jí)利用。